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為什么你的德國施克SICK色標傳感器容易出現誤檢？
點擊次數：937 更新時間：2022-07-12
現代工業生產中德國施克SICK色標傳感器的應用非常廣泛，但隨之而來的誤檢測問題也層出不窮。現在由小編來為大家介紹SICK色標傳感器實際使用時出現誤檢測的幾種主要原因。
誤檢原因1：安裝距離不恰當
不同于普通光電開關反光強度的識別，由于德國施克SICK色標傳感器識別的是灰度對比，導致如果被測材料沒有放在指定的檢測距離內，其靈敏度（灰度的識別能力）明顯下降，甚至無法檢測。
解決方案：SICK色標傳感器的樣本資料中一般都會有靈敏度和感應距離的曲線圖，可參考該圖表確認當前安裝距離是否合適。以上圖為例，色標與被測物的佳距離在12mm左右，需要操作工在安裝色標時充分測量保證安裝位置正確。
誤檢原因2：相近顏色干擾
色標檢測路徑上可能并不只有一種顏色，如下圖，需要檢測材料末端的深藍色標識，但檢測路徑上有黑色，綠色，粉色等干擾顏色。然而傳統色標傳感器的兩點示教方式，一般只是將輸出閥值定在標識顏色和背景顏色之間，無法排除其他相近的顏色干擾。
解決方案：
1、更改檢測路徑，使路徑中出現的顏色盡可能少。若更改為沿該材料窄邊方向檢測，則干擾顏色大大減少。
缺點：實際工業生產中，有些工位無法隨意調整檢測路徑。
2、如果德國施克SICK色標傳感器有測量值顯示，可以根據被測標識的測量值來調整輸出閥值。
缺點：需要SICK色標傳感器具備測量值的顯示且對顏色有較高的分辨能力。
誤檢原因3：傳感器響應時間跟不上生產線的運行速度
響應時間能夠反映傳感器的檢測精度，即能否及時地將檢測到標識的開關量傳送到上位機。以50μs響應時間的傳感器在100m/s的生產線上使用為例：50μs×0.1mm/μs=5mm，即在理想情況下，被測色標塊寬度或間隔距離小于5mm時會發生誤檢！
解決方案：
根據標識塊寬度及間隔距離，計算出合適的響應時間/開關頻率，在德國施克SICK色標傳感器的選型時確認。
